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噴漆房廢氣處理設備

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噴漆廢(fei)氣的主(zhu)要構成成分是苯、甲苯、二甲苯以(yi)及(ji)一些粉塵(chen)顆粒等(deng),大(da)多數的噴涂廢(fei)氣還包含了乙(yi)酸乙(yi)酯、丁酮、異(yi)丙醇以(yi)及(ji)一些醚類物質。

詳情內容


噴漆(qi)廢氣(qi)處理方(fang)案(an)

噴(pen)漆廢氣成(cheng)分

     噴(pen)涂(tu)廢氣(qi)(qi)也就是在噴(pen)涂(tu)涂(tu)料的(de)時候產生(sheng)的(de)廢氣(qi)(qi),噴(pen)漆(qi)廢氣(qi)(qi)和(he)烘干(gan)廢氣(qi)(qi)的(de)成分如(ru)下(xia):
     
苯(ben)、甲(jia)苯(ben)、二甲(jia)苯(ben)、己烷、庚烷、甲(jia)基(ji)乙基(ji)酮、乙酸乙酯、四氯化碳(tan)等,主要(yao)是“三苯(ben)類”、揮發(fa)性有機(ji)廢氣(VOCs)的處理。

噴漆(qi)廢氣特點   

  (1)噴(pen)漆廢氣的(de)主要構(gou)成成分是苯(ben)、甲(jia)苯(ben)、二甲(jia)苯(ben)以及(ji)一些粉塵顆(ke)粒等(deng),大多數(shu)的(de)噴(pen)涂廢氣還包含了乙(yi)酸乙(yi)酯、丁酮、異丙(bing)醇以及(ji)一些醚類物質。
 
2)噴(pen)(pen)涂(tu)廢(fei)氣(qi)中成(cheng)分都是具有(you)一定(ding)復雜特性(xing),一定(ding)毒性(xing),并且(qie)容易(yi)燃燒(shao)容易(yi)爆炸,治理的(de)時候需要運用(yong)高壓風(feng)機(ji)將(jiang)噴(pen)(pen)涂(tu)廢(fei)氣(qi)抽到高壓噴(pen)(pen)淋塔(ta)中進行預處理,然后(hou)進入低溫(wen)等離(li)子(zi)設備破(po)壞(huai)有(you)機(ji)廢(fei)氣(qi)分子(zi)結(jie)構,然后(hou)進入洗滌塔(ta)水(shui)洗破(po)壞(huai)的(de)小分子(zi)排空。

設計原(yuan)則(ze)

1)協助(zhu)企業采用科學合(he)理的(de)收(shou)集方式(shi),在達到收(shou)集效果的(de)前(qian)提下,盡量(liang)減(jian)少氣(qi)量(liang)。

2)積(ji)極穩妥地采(cai)用(yong)新技(ji)術、新設備,結(jie)合企業的現狀(zhuang)和(he)管理(li)水平(ping)采(cai)用(yong)、可靠的污染治理(li)工藝(yi),力求運行穩定(ding)、費用(yong)低、管理(li)方便、維護(hu)容易,從而達(da)到消除廢氣污染、保(bao)護(hu)環境的目的。(2015-01-01
3)妥善解決項目建設及運行過程中(zhong)產生(sheng)的(de)污(wu)染物,避免二次污(wu)染。
4)嚴格(ge)執行現(xian)行的(de)防火、安全、衛生、環境保護等地方頒布(bu)的(de)規范(fan)、法規與標準。
5)選(xuan)擇新型、高效(xiao)、低(di)噪設備、注意節能(neng)降耗。
6)總平面布置(zhi)力求緊湊(cou)、合理(li)通(tong)暢(chang)、簡潔實用(yong)。盡量減小工(gong)(gong)程(cheng)占地和施工(gong)(gong)難度。
7)嚴格執行(xing)有關設計規范(fan)、標準,重視消(xiao)防、安全工作。(GB16297-1996
8)依據和(he)地方有關環(huan)(huan)保(bao)法(fa)(fa)律、法(fa)(fa)規(gui)及產業政策(ce)要求(qiu)對工業污染進行治理,充分發揮建設項目的社會(hui)效(xiao)益、環(huan)(huan)境效(xiao)益和(he)經濟(ji)效(xiao)益。

工(gong)程(cheng)范(fan)圍(wei)及標(biao)準

1、工程范圍(wei)  

1)設計方負責廢(fei)氣處理設備的(de)設計、制造、安裝、調試以及相關管路的(de)設計。
2)設計方負責(ze)對(dui)業主單(dan)位設備(bei)操作人員的培訓。
3)業主單位負責項目配(pei)套的公用工程,包括電源、水(shui)蒸氣、壓縮空氣、循環冷卻水(shui)等。
2
、技術(shu)要求
1)本工程不(bu)考慮征地(di),利用(yong)原廠用(yong)地(di),不(bu)能嚴(yan)重影響生(sheng)產;
2)采用成熟的廢氣處理工藝,要(yao)求(qiu)技術安全可靠(kao)、經濟合理;
3)副產品的處理(li),不應產生二次污染;
4)所(suo)有的設(she)備和(he)材(cai)料是新的;
5)觀(guan)察、監(jian)視、維修簡單;
6)確保人員和(he)設(she)備安全;
7)節省能源(yuan)、水和原材料;

排放標準

廢氣排放標準(zhun)執行二級標準(zhun),參照《大氣污(wu)染物(wu)綜合排放標準(zhun)》(GB16297-1996)、《惡臭污染(ran)物排放標準(zhun)》(GB14554-93)規(gui)定。

方(fang)案定制依據

1)業主(zhu)提供的與(yu)項(xiang)目有(you)關(guan)的資料

2)《中(zhong)華人(ren)民共(gong)和國環境保hu法》(2015-01-01
3)《中(zhong)華人(ren)民(min)共(gong)和國大氣污染(ran)防治(zhi)法》(2016-01-01
4)環境空氣(qi)質量標準(GB3095-2012
5)中華人(ren)民共和國主席(xi)令(ling)第(di)72號《中華人民共和(he)國清潔生產促進法(fa)》
6)《環境保護“十三(san)五”計劃》
7)《大氣(qi)污染物(wu)綜合排(pai)放標準(zhun)》(GB16297-1996
8)《惡(e)臭污染物排放(fang)標準》(GB14554-1993
9)《建設項目環境保(bao)護設計規(gui)范》(GB50483-2009
10)《采暖(nuan)通(tong)風和空氣調節設計規范》(GB50019-2003
11)《建(jian)筑設計防火規范(fan)》(GB50016-2014
12)《供配電系統(tong)設計規范》(GB50052-2009
13)《工業企(qi)業揮(hui)發(fa)性有機物(wu)控制排放標準》DB13/2322-2016
 
擬(ni)處理(li)的(de)噴漆廢氣(qi)考慮運營成本及安全(quan)性,本方案工藝路(lu)線擬(ni)定采用(yong)“催化燃燒+活性炭吸附(fu)脫附(fu)+風機”來(lai)進行有效的廢氣處(chu)理。工(gong)藝(yi)設備圖如下:


催(cui)化(hua)燃燒+活(huo)性炭吸附脫附+風機


流程簡介(jie)

(1)廢氣經(jing)預(yu)處理除(chu)去粉塵、顆粒狀物(wu)質后,送入活性炭吸附器123,當活性(xing)炭吸附器1接(jie)近飽和時,首先將(jiang)處理氣體自(zi)動(dong)切換到活(huo)性炭(tan)吸附器2(活性炭吸附器1停止吸附操作),然(ran)后(hou)用熱(re)氣流對活性(xing)炭吸附器1進(jin)行解吸脫附,將有機物從活性(xing)炭(tan)上脫附下來。在脫附過程中(zhong),有機廢氣(qi)已被濃(nong)縮(suo),濃度較原來提高幾十倍,達2000ppm以(yi)上,濃縮(suo)廢氣送到(dao)催化分解裝(zhuang)置,zui后被成為CO2H2O排(pai)出。
2)在催化燃燒裝置燃燒后的氣體一部(bu)(bu)分排(pai)入(ru)大氣,一部(bu)(bu)分作為脫附(fu)(fu)用(yong)(yong)的熱氣流被送往吸(xi)附(fu)(fu)系(xi)統,用(yong)(yong)于(yu)吸(xi)附(fu)(fu)材料再(zai)生(sheng)。這樣可滿足燃燒和脫附(fu)(fu)所需(xu)的熱能,達到節能的目的,再(zai)生(sheng)后的活性(xing)炭(tan)可在下次(ci)吸(xi)附(fu)(fu)時(shi)繼續使(shi)用(yong)(yong)。在廢氣處理中通常使(shi)用(yong)(yong) 2 個以上(shang)的碳箱,脫(tuo)附過程僅發生在 1 個碳箱內,吸(xi)附過程可在其余的碳箱中進行(xing),這種設計既適合連續操作,也適合間歇操作

3)當有機廢(fei)氣的濃度達到2000ppm以上時(shi),催(cui)化床內(nei)可維(wei)持(chi)自燃,不用外加熱。該(gai)方(fang)案不僅大(da)大(da)節省了能量(liang)的(de)消耗,而且由于催(cui)化分(fen)解器(qi)的(de)處理能力僅需原廢氣處理量(liang)的(de)1/560000m3/h),所以同(tong)時也(ye)降(jiang)低了設備投資。本方案既(ji)適(shi)合于(yu)連(lian)續(xu)工作,也(ye)適(shi)合于(yu)間(jian)斷工作。