噴(pen)漆(qi)廢氣處(chu)理方案(an)

噴(pen)漆廢氣成分

     噴涂廢(fei)氣也就是在噴涂涂料的(de)時候產生(sheng)的(de)廢(fei)氣，噴漆(qi)廢(fei)氣和(he)烘干廢(fei)氣的(de)成分如下:
     苯、甲(jia)苯、二甲(jia)苯、己烷、庚烷、甲(jia)基(ji)乙基(ji)酮、乙酸乙酯、四氯化碳等(deng)，主要是(shi)“三苯類”、揮發(fa)性有機廢氣(qi)（VOCs）的處理。

噴漆廢氣(qi)特(te)點(dian)   

  （1）噴漆(qi)廢氣(qi)的主要構成(cheng)成(cheng)分是苯、甲(jia)(jia)苯、二甲(jia)(jia)苯以及一些粉塵顆粒(li)等，大多數的噴涂廢氣(qi)還包含了乙(yi)酸乙(yi)酯、丁酮、異丙醇以及一些醚類(lei)物質(zhi)。
  （2）噴(pen)涂廢氣中成分都是具有(you)一(yi)(yi)定復雜(za)特(te)性(xing)，一(yi)(yi)定毒(du)性(xing)，并(bing)且(qie)容易燃燒(shao)容易爆炸，治(zhi)理(li)的時候(hou)需要運(yun)用高壓(ya)風機將噴(pen)涂廢氣抽(chou)到高壓(ya)噴(pen)淋塔中進行預處理(li)，然(ran)后進入(ru)低(di)溫等離(li)子設備破(po)(po)壞有(you)機廢氣分子結構，然(ran)后進入(ru)洗(xi)滌塔水洗(xi)破(po)(po)壞的小(xiao)分子排(pai)空。

設計原則(ze)

（1）協助(zhu)企(qi)業采用科學合理的收(shou)集方式(shi)，在達(da)到(dao)收(shou)集效果的前(qian)提(ti)下，盡量(liang)減少氣量(liang)。

（2）積極穩妥地(di)采用(yong)(yong)新(xin)技術、新(xin)設備，結合企業(ye)的(de)現狀和管理水平(ping)采用(yong)(yong)、可靠(kao)的(de)污(wu)染治理工藝(yi)，力求運行穩定、費用(yong)(yong)低、管理方(fang)便、維護(hu)容(rong)易，從而達到消除廢(fei)氣污(wu)染、保護(hu)環境(jing)的(de)目的(de)。（2015-01-01）
（3）妥善解(jie)決項目建(jian)設及運行過程中產生的污染物，避免二次(ci)污染。
（4）嚴格執(zhi)行(xing)現行(xing)的防火、安全、衛生、環境保護等地方(fang)頒(ban)布(bu)的規(gui)范、法規(gui)與標準。
（5）選擇新型、高效(xiao)、低噪設(she)備、注意節能(neng)降耗。
（6）總平面布置力求緊湊、合(he)理通暢、簡(jian)潔(jie)實用。盡量減(jian)小工程占(zhan)地和施工難度(du)。
（7）嚴格(ge)執(zhi)行(xing)有關設計規范、標準，重(zhong)視消防、安(an)全(quan)工作。（GB16297-1996）
（8）依據和地方有(you)關環保(bao)法(fa)律、法(fa)規及產業(ye)(ye)政策要求(qiu)對工業(ye)(ye)污染(ran)進行治理，充分發揮建設項目(mu)的社會效益(yi)、環境效益(yi)和經濟(ji)效益(yi)。

工程(cheng)范圍及標準

1、工程范(fan)圍  

（1）設(she)計(ji)方負責廢氣處理設(she)備的(de)設(she)計(ji)、制造、安裝、調試以及相關管路的(de)設(she)計(ji)。
（2）設計方負責(ze)對業主單位設備操作人員(yuan)的培訓(xun)。
（3）業主單位(wei)負(fu)責項目配套的公(gong)用工程(cheng)，包括(kuo)電源、水(shui)(shui)蒸氣(qi)、壓縮空氣(qi)、循環冷卻水(shui)(shui)等。
2、技術要求
（1）本工程不(bu)考慮征地，利用原(yuan)廠用地，不(bu)能嚴重影響生產；
（2）采(cai)用成(cheng)熟的(de)廢氣處(chu)理工藝，要求(qiu)技術安全可靠、經濟合(he)理；
（3）副產品的(de)處理，不應產生二次污染；
（4）所(suo)有的設備(bei)和材料是新的；
（5）觀察、監視、維修(xiu)簡單；
（6）確保人員和設(she)備(bei)安全(quan)；
（7）節省能源(yuan)、水和原材料；

排放標準(zhun)

廢氣排(pai)(pai)放標(biao)準執行二級標(biao)準，參照《大(da)氣污(wu)染(ran)物(wu)綜(zong)合排(pai)(pai)放標(biao)準》（GB16297-1996）、《惡(e)臭污染物(wu)排(pai)放標(biao)準》（GB14554-93）規定。

方案定制(zhi)依據(ju)

（1）業主提供的與項目有關(guan)的資料

（2）《中(zhong)華人(ren)民共和國(guo)環境(jing)保hu法(fa)》（2015-01-01）
（3）《中華人(ren)民共和(he)國大(da)氣污染防治法》（2016-01-01）
（4）環境空氣質量標準(zhun)（GB3095-2012）
（5）中華人民共(gong)和國(guo)主席(xi)令第(di)72號《中華人民共和國清潔(jie)生產(chan)促進法》
（6）《環(huan)境保(bao)護“十三(san)五”計劃》
（7）《大氣污(wu)染(ran)物綜合排放標準》（GB16297-1996）
（8）《惡臭污染物排放(fang)標準(zhun)》（GB14554-1993）
（9）《建設項目(mu)環(huan)境保護設計規范》（GB50483-2009）
（10）《采(cai)暖通風和空氣調節設計規(gui)范》（GB50019-2003）
（11）《建筑(zhu)設計防火規范》（GB50016-2014）
（12）《供配電系統設(she)計規范》（GB50052-2009）
（13）《工(gong)業(ye)企業(ye)揮發(fa)性有機物控制排放標準》DB13/2322-2016
 擬處(chu)理的噴漆廢氣考(kao)慮運營成本及安全性，本方(fang)案工藝路線擬定(ding)采用“催化燃(ran)燒+活性炭吸附脫(tuo)附+風機”來進行有效的廢氣處理(li)。工藝(yi)設備圖如下：

流程簡介

（1）廢氣經預處理除(chu)去粉(fen)塵、顆(ke)粒狀物(wu)質后，送入活性炭吸附器(qi)1、2、3，當活性炭吸(xi)附器1接(jie)近飽和時，首(shou)先將處理氣體(ti)自動(dong)切(qie)換到活性炭吸附(fu)器(qi)2（活性炭吸附(fu)器1停止吸(xi)附(fu)操(cao)作），然后用熱(re)氣流(liu)對活性炭吸(xi)附(fu)器1進行解吸脫附，將(jiang)有機物從活(huo)性炭上脫附下來(lai)。在脫附過(guo)程中，有機廢氣已被濃(nong)縮(suo),濃(nong)度(du)較原來提高幾十(shi)倍，達(da)2000ppm以(yi)上，濃縮廢氣送到催化分解裝置(zhi)，zui后被成為(wei)CO2與H2O排出(chu)。
（2）在催化燃燒裝置燃燒后的氣體一部(bu)(bu)分排入大氣，一部(bu)(bu)分作為脫(tuo)附用的熱氣流被送往吸(xi)附系統，用于吸(xi)附材(cai)料(liao)再(zai)生。這樣可(ke)滿足燃燒和脫(tuo)附所需的熱能(neng)(neng)，達到節能(neng)(neng)的目的，再(zai)生后的活(huo)性炭(tan)可(ke)在下次吸(xi)附時(shi)繼續使用。在廢氣處理中通常使用 2 個以上的碳箱，脫(tuo)附過程僅(jin)發生在 1 個碳箱內(nei)，吸附過程(cheng)可在其余的(de)碳箱中進行(xing)，這種設計既適(shi)合連續操作，也適(shi)合間歇操作

（3）當有(you)機廢氣的濃度達到2000ppm以上時，催(cui)化床(chuang)內(nei)可維持自燃，不用外加熱。該方(fang)案不僅大大節省了能量的消耗，而且由于(yu)催(cui)化分(fen)解(jie)器的處理(li)能力僅需原廢(fei)氣處理(li)量的1/5（60000m3/h），所以(yi)同時也降低了(le)設備投資。本方案既適(shi)(shi)合于連續工作，也適(shi)(shi)合于間(jian)斷工作。